钢液直接定系统-hydris

　　hydris浸入式探头系统可以在线测量钢液的含量。 

　　hydris向您提供炼钢平台直接测的方法，而不需再用传统取样的方法。由于它具有快捷和准确的特性，hydris代表了当前测试方法的世界水平，使炼钢过程中直接控制含量成为可能。

hydris工作原理

hydris可以直接测量钢包，中间包及钢锭模中钢液的含量。氮作为载气通过探头进入钢液并吸收钢液中的，直到载气中含量与钢液中含量达到平衡为止。

hydris系统工作方法

氮作为载气在回路中泵的推动下，经过气体管路，测枪及探头上的吹气管进入钢液，形成气泡。泡吸收钢液中之后通过探头内部钟罩的透气塞返回气动柜中， 载气连续多次在回路中循环。终使钢液中含量与载气中分压达到平衡。

multi—lab hydris仪表对气体回路中的平衡状态进行监测，直到载气中的含量变化率接近零为止。

分析技术

气动柜中的热导率测定仪可以分析载气中的含量。根据siever定律，按照分压可以计算出钢液中含量。

（详见产品下面的图片1）

满足炼钢过程的苛刻要求

操作平台的快速分析

hydris可在1分钟内完成的测试，所测数据将显示在仪表的屏幕上。

准确的平衡测量

hydris测量数据与公认的热力学数据是一致的。其测量可以覆盖钢中含量的全部范围。测量的高成功率确保该系统具有高可靠性。

钢包，中间包及钢锭中的定

定探头设计为三种类型，即钢包型，中间型及钢锭模型。

的测量重现性

hydris分析与钢水直接接触的载气中含量。这就避免了传统取样法中因不同的人员在取样、送样及制样过程中的不同操作而引起差异。

hydris的组成

1．探头

hydris的探头是一次性元件。其内部装有吹气石英管，透气塞，过滤室及连接件。

2．测枪及导管

载气的循环要通过测枪中导管，要求测枪具有可靠的气密性。探头和枪管连接密封性要好。

3．hydris 气动系统

气动柜包括阀门，热导率检测仪，气泵和电路板。它还包括供应装置及过滤器。

4．hydris 处理器

multi-lab hydris可将热导率检测信号转化为含量信号，通过多芯连接电缆实现测量前及测量期间对气动系统的控制。使用16键的工业键盘，很容易调整测量参数。

该仪表可以储存110次以上的测量数据，并可随时从显示器上调出。

冶金应用

hydris已成为主要生产钢轨、厚板、耐酸气管线及锻造钢锭等产品厂家的工业标准和检验手段。

对钢材质量的影响

钢中含是许多钢材缺陷及钢材报废的原因之一。随着钢中含量升高和钢板厚度增加，以下缺陷发生率增高：

－－白点

－－气泡

－－针孔

的来源

hydris向您提供了一种认识、理解并消除吸来源有效的手段。钢中一般来自：

－－空气中的水分

－－添加剂

－－耐火衬

－－炉渣

－－合金料

脱操作

　　通常采用脱气来降低钢液的含量。脱气前后的准确测量能使我们更好地认识并优化脱气工艺。脱气结束时即时定为炼钢工人提供了质量控制依据，并能达到改善钢材质量的目地。

中间包测量

　　中间包采用hydris测可以确认期望的钢中含量是否达到。直接的，准确的测量具有以下优点：

－－避免昂贵的等温处理。

－－确认钢水质量是否合格。

－－保证铸坯具有所期望的内部组织。

－－避免结晶器粘结引起的漏钢。

钢锭测量

　　hydris向炼钢工人提供了直接对钢锭质量分级的手段。对所有锻造钢锭来说，hydris的控制方法是必不可少的。

技术指标：

外壳.尺寸及重量             金属外壳，可安装在墙上           保护类型ip 54                                         h=535毫米，

                                                                                                                                                        w=435毫米，

                                                                                                                                                        d=210毫米，重量约35公斤

连接                                 插头连接器                                用于插入测枪.运载气体.                          信号输出 、部启动功能

                                                                                          水分过滤器及电源

与hydris 处理器装            以太网                                        网络rj45

置连接

操作                                   测量启动按钮                           额外的外部启动功能

测量处理信号                     就绪.测量.完成                         前置内建信号灯和信号蜂鸣器

测量结果显示器                 led                                          ppm(h)                                                   数字高度45毫米

测量时间                           45~120秒

测量范围                           0.5~14ppm〔%h〕

标准偏差              范围0.5-14ppm内为0.1ppm

信号输出              就绪.测量.完成                通过零电势继电器触点                负载2a,250v

电源：                230v ac±10%.50/60hz

耗电量：              330va

环境温度：            0°c- +50°c  

multi-lab celox—可编程序定氧仪

　　multi-lab celox是钢液分析仪系列中的新产品。其性能和适应性上升到一个新台阶。使炼钢工作者拥有更加的测温定氧系统。仪表中丰富的冶金计算程序使其既可单独测量，也可实现多种数据同时测量。与测量过程、结果及其它数据有关的各种信息均可清晰显示在仪表的屏幕上。

　　该仪表可储存1000次以上的测量数据，测量数据可以随时调出至显示屏上，也可以输出至打印机和计算机中去。该仪表可测量及计算的数据如下：

*　钢液温度及氧活度

*　初炼钢液中的碳含量

*　精炼钢液中酸溶铝含量

*　出钢加铝量及精炼期间铝的调整量

*　渣中氧化铁含量(探头)

除了一般性测温定氧之外，该仪表的应用还可扩展到：

*　转炉不倒炉测温定氧系统 —quik tap

*　钢液测温定氧系统 

multi-lab celox的选样功能，“液位测量”可以准确确定钢包的钢液位置。只要将测温探头和一般自动测枪系统配合使用即可。对测枪和控制系统无特殊要求。液位测量的原理可以有效地保证其精度，从而保证测枪插入深度的—致性。

仪表的特点

　　在测量方式下仪表是全自动的。内容广泛的数据库向炼钢工作者提供了各种不同的选择，以满足不同条件下的测量要求。这些选择可以通过仪表盘面上的16位键的简单操作来完成。

仪表的显着特点是：

*　坚固耐用，高清晰度的屏幕显示

*　可记录400次以上的测量数据

供选择的输出功能有：

*　0／4-20ma模拟输出

*　2-4bcd码输出

*　接触输出，以确定液位，从而控制自动枪插入深度

就地仪表测量系统

multi-lab celox除了单独使用外，也可作为多工位测量仪表使用。图2表明了multi-lab celox作为中心测量仪表与连锁单元连接时的工作情况。这种方式可以连接2-7个就地测量站。就地仪表均配有数据显示、信号灯和占位键，以显示测量及占位状态。

多工作站安装

一组独立的multi-lab celox工作站可以由数据收集器来协调，这种安装方式可以缓冲来自各个仪表的冶金信息与过程控制计算机的协调关系。(见图3)。它的优点在于，通过一个20ma的环路收集多达29个工作站的数据，同时保持很高的操作可靠性。

*　判断各单元是否处于可测量状态

*　通过20ma回路进行可靠地远程传输

*　安装简单

*　可扩展至29个测量站

*　操作可靠性高

仪表的输出

　　multi-lab celox只有大范围的信号输出功能，以便与外围设备相匹配。

例如：大屏幕显示器、记录仪及主控计算机等。按不同的要求，各系统的输出构成如下：

*　测量顺序信号灯(通过固态和簧片继电器)

*　测量结束声音报警输出

*　打印机接口

*　2个rs 232／tty20 ma串行输出接口，具有自由编程数据输出功能，以输出各种测量结果、日期、时间、炉号及站号等。